为什么瓦楞纸箱在压线时面纸或里纸会沿瓦楞方向断裂?
在纸箱的生产过程中难免会遇到这样那样的问题,但是出现问题问题并不可怕,可怕的是找不到解决的办法。那么今天就由豪轩纸品为大家介绍一下在瓦楞纸箱压线时面纸或里纸出现沿瓦楞方向断裂的原因及解决办法。
其原因主要包括两个方面,其中一方面是纵线滚线压力偏大。当纸板进入压线轮时,由于压线压力过大,而造成压线轮辗烂纸板。对此,要求操作人员在实际生产过程中要根据纸板的厚度调整纵线压线轮的压力,既要保证纸板不被压坏,又要确保成型后纸箱容易折叠。
另一放面是压线轮结构不合理,由于纸质、生产环境因素和纸板厚度的不同,所用压线轮的结构也会有所区别。其中主要的参数是上下压线轮的宽度,同时压线轮的台阶过渡圆弧要根据压线的深浅和适用的纸板进行调整。一般而言,纸板越厚压线宽度就要相应大一些,对于三层纸板也可以采用圆弧的压线轮,具体要根据实际情况选择合适的压线轮结构。
针对以上问题可以采取的解决方法包括:对压线轮的结构进行调整,可以适当加大压线轮的台阶过渡圆弧半径;对于要求较高的纸板应采用质量比较好的面纸和里纸;根据加工纸板的厚度控制上下压轮的间隙,使纸板能够得到适当的压线;控制上下压线轮中心线对齐,防止压线轮错位;对于由纸板干燥的原因造成的压线破裂,可以采用喷水的方法提高纸板的水含量等。
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